我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)擁有的氨氮廢水資源化處理工藝和裝置目前屬技術(shù)。該技術(shù)及裝置以在國(guó)內(nèi)多個(gè)項(xiàng)目上應(yīng)用成功，客戶很滿意。
客戶案例一：湖北荊門某鋰電池新材料公司第3套采用浙江工業(yè)大學(xué)科隆分離工程技術(shù)研發(fā)中心聯(lián)合開發(fā)的鋰電池廢水蒸氨回收整套工藝技術(shù)和DJ-5型固閥塔盤分離技術(shù)的、氨代鈉擴(kuò)產(chǎn)150m3/h汽提脫氨裝置(蒸氨塔直徑DN3400)已經(jīng)運(yùn)行了3個(gè)多月。目前，該裝置經(jīng)歷了例行清洗后的開塔檢查；此次開塔檢查顯示，塔盤面干凈清潔光亮，這一成果充分證明了DJ-5型固閥塔盤具有良好的抗堵性能、自潔能力和優(yōu)異的傳質(zhì)分離能力。盡管本項(xiàng)目原料廢水中的鈣含量高達(dá)2000mg/L，水質(zhì)很差，但DJ-5型固閥塔盤依然能夠保持高效持續(xù)運(yùn)行，充分體現(xiàn)了其在特殊工況下的抗堵、穩(wěn)定運(yùn)行性能。
客戶案例二：中國(guó)石化天津聯(lián)化公司乙烯裝置由16萬噸/年擴(kuò)能至20萬噸/年，分離系統(tǒng)脫甲烷塔、乙烯精餾塔、丙烯精餾塔、脫乙烷塔等關(guān)鍵塔設(shè)備均采用DJ-5型固閥塔盤。改造后脫甲烷塔塔頂乙烯損失<100ppm，乙烯塔頂產(chǎn)品99.96%，塔底乙烯損失<0.5%，丙烯塔塔頂丙烯產(chǎn)品99.6%，塔釜丙烯損失<5%。在滿足指標(biāo)的同時(shí)，各裝置回流比明顯下降，取得了擴(kuò)能、節(jié)能、降耗等多項(xiàng)技術(shù)成果。
DJ-5型塔板的優(yōu)勢(shì)：采用新型固定閥作為鼓泡組件，降液管型式可沿用傳統(tǒng)的弓形降液管結(jié)構(gòu)，也可以采用矩形懸掛式降液管。新型固定閥塔板較好地綜合了篩孔塔板和浮閥塔板的優(yōu)點(diǎn)，克服了浮閥塔板制造成本高、易堵塞、浮閥容易吹掉或卡住和篩孔塔板霧沫夾帶量大、漏液嚴(yán)重的缺點(diǎn)。
公司簡(jiǎn)介：江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司專業(yè)從事化工分離技術(shù)開發(fā)、工藝模擬和計(jì)算，整套工藝包、塔內(nèi)裝置設(shè)計(jì)制造以及各類塔內(nèi)件裝備技術(shù)新產(chǎn)品的開發(fā)，擁有多項(xiàng)實(shí)用型發(fā)明，具備整體供貨和安裝調(diào)試為一體的技術(shù)總包服務(wù)。
公司注冊(cè)資金8000萬元，占地面積45畝，公司擁有雄厚的分離設(shè)計(jì)技術(shù)和高效智能數(shù)字化的制造設(shè)備 ，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理體系?，F(xiàn)有傳質(zhì)填料、塔內(nèi)件及塔設(shè)備等十八個(gè)系列、兩百多種產(chǎn)品。屬國(guó)內(nèi)同行業(yè)產(chǎn)品齊全，規(guī)范化管理高新技術(shù)企業(yè)，與天津大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)化工所等長(zhǎng)年簽訂了校企合作關(guān)系;并在天津、杭州設(shè)有技術(shù)團(tuán)隊(duì)辦公室，組建了強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為公司的產(chǎn)品創(chuàng)新、塔內(nèi)分離設(shè)計(jì)提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。
公司優(yōu)良的企業(yè)文化和強(qiáng)大的智能制造能力，打造國(guó)內(nèi)具有品牌影響力的技術(shù)型、制造型和服務(wù)型現(xiàn)代化企業(yè)。公司始綜秉承“誠(chéng)信是企業(yè)的生命之源，質(zhì)量是企業(yè)的生存之本”的經(jīng)營(yíng)理念，成功應(yīng)用于石油化工、新能源、精細(xì)化工、煤化工、冶金、化肥、環(huán)保、醫(yī)藥及食品等工業(yè)領(lǐng)域的精餾、吸收、解吸、萃取、換熱和洗滌等過程的上萬座塔器之中，客戶遍布全球。
熱忱歡迎廣大客戶朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)交流。
